紫銅線加工材按成分可分為：普通紫銅線(T1、T2、T3、T4)、無氧銅(TU1、TU2和高純、真空無氧銅)、脫氧銅(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特種銅(砷銅、碲銅、銀銅)四類。它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機酸(醋酸、檸檬酸)中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，還有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。

　　它的微量雜質(zhì)對銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率，而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小，可與銅生成脆性化合物，對導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅線在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產(chǎn)生熱脆;而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性，但可提高銅液的流動性，改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2，伸長率為45～50%，布氏硬度(HB)為35～45。

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