高鋅黃銅帶在進行再結(jié)晶退火時很容易產(chǎn)生“脫鋅”，從而影響帶材的表面質(zhì)量。

　　在100倍顯微鏡下觀察C2680帶材經(jīng)不同溫度再結(jié)晶退火后的表面質(zhì)量，現(xiàn)象一：為經(jīng)450℃，6h再結(jié)晶退火晶粒平均直徑為0.045mm，帶材表面產(chǎn)生輕微“桔皮”現(xiàn)象。現(xiàn)象二：為經(jīng)420℃，6h再結(jié)晶退火晶粒平均直徑為0.020mm，帶材表面麻坑較密;現(xiàn)象三：為經(jīng)390℃，6h再結(jié)晶退火晶粒平均直徑為0.010mm，黃銅帶表面麻坑小而稀疏。

　　實驗結(jié)果表明，C2680帶材的再結(jié)晶退火溫度從450℃降到390℃能有效抑制其表面脫鋅。再結(jié)晶過程中，當(dāng)晶粒平均直徑達到0.020mm時帶材表面會形成嚴(yán)重的脫鋅坑，因此退火溫度是影響黃銅帶材表面脫鋅麻坑的關(guān)鍵因素，溫度越高晶粒越粗大，料面脫鋅越嚴(yán)重。

　　以上內(nèi)容來自黃銅帶廠家洛陽璟銅銅業(yè)有限公司官網(wǎng)：

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